ツイスターリング（Xリング）

ツイスターリングとは

ツイスターリング(xリング)は、図aのようにツイスターリング(xリング)の線径断面がＸ形状になり、4面のリップ形で構成することから一般的にＸリング(xリング)と呼ばれ、Oリングのように取り扱うことができます。Oリングではご不安、あるいは問題時に、ツイスターリング(xリング)を用いると、 シール効果は大幅に向上いたします。

ツイスターリング(xリング)は、取り付け時のしめ代による反発面圧力と、流体圧力が発生する面圧力の和により、確実なシールができます。（図bとc）

ツイスターリングの特徴

ツイスターリング(xリング)はOリングと較べ、複数の優れた特性があります。

(1) ねじれる可能性がない	Oリングは、往複運動用に用いた時、溝内でねじれる場合がありますが、ツイスターリング(xリング)は、Ｘ形状断面により、ねじれる心配がありません。
(2) 低摩擦・長寿命	ツイスターリング(xリング)は、Oリングに較べ、半径方向のしめ代が少なくてすみます。このため接触圧力がより小さくなり、摩擦および摩耗もより小さくなるために、ツイスターリング(xリング)は耐久性に優れています。必要な最低しめ代は、ツイスターリング(xリング)の幅の5％であり、確実なシールが行えます。
(3) シール性が良い	ツイスターリング(xリング)は、接触圧力が断面全体に分散されるので、Oリングより漏れが少なくなります。
(4) 成形バリの シール不良が少ない	Oリングの内・外周にある成形バリは、シール性を損なうことが多いものですが、ツイスターリング(xリング)は、バリがシールを行うリップの谷間にあるので、シール性を損なうことがありません。
(5) 豊富な材質	ツイスターリング(xリング)は、ニトリルゴム（NBR）、エチレンプロピレンゴム（EP）、クロロプレンゴム/ネオプレン（CR）、フッ素ゴム/バイトン（FKM/FPM）、シリコーンゴム（Si/Q/VMQ/SR）、フロロシリコーンゴム（FVMQ）等に対応ができます。
(6) 豊富なサイズ	ツイスターリング(xリング)は、US・Standard AS568に準拠して、豊富なサイズがあります。

ツイスターリングの用途

ツイスターリング(xリング)は、内径、外径シールの両方に使えます。

(1) 運動用シール	往復運動、揺動、回転および螺旋運動
(2) 固定用シール	半径方向および軸方向 （図ｄ）

ツイスターリングの仕様

(1) 圧　力	最高約40MPa (バックアップリング使用/PTFE)
(2) 速　度	最高約0.5m/s （往復運動用）
(3) 温　度	約－54°～200°C （ゴムの材質による）
(4) 材　質	ツイスターリング(xリング)の材質は使用流体、温度を考慮して選定して下さい。硬度は圧力およびシールすべきすき間に関係します。 サイズ表Ａの最大直径すきまは硬度70°Hsが基準になっています。これよりすきまが大きくなる場合は、バックアップリングを入れるか、またはツイスターリング(xリング)の硬度を高くする必要があります。

ツイスターリングの設計

(1) サイズの設定

シールする内径、あるいはロッドの外径がわかれば、次の条件を適用して、最適なサイズのツイスターリング(xリング)が選べます。 ・外径シールの場合 ツイスターリング(xリング)の外径を、対応する溝の内径と同じにするか、最高2％より小さくすると、溝内でわずかにしめ代が生じるので、倒れが防止できます。 ・内径シールの場合 ツイスターリング(xリング)の内径を、対応するロッド外径と同じにするか、約0.2～0.3mmより大きく、または対応する軸の直径よりも約1％大きくします。この場合には、ツイスターリング(xリング)の組付けはさらに容易になり、また寿命も延びます。 ・固定用シールと運動用シールの場合 固定用シールの場合は、断面が比較的小さいツイスターリング(xリング)で十分ですが、運動用シールの場合は、より大きい断面のツイスターリング(xリング)を選んで下さい。摩耗がより少なく、許容公差範囲がより広くなることが利点です。圧縮ひずみがより小さく、そして、シール性がよりよくなります。 サイズ表Cは、ツイスターリング(xリング)を運動用で用いる時の適切な寸法です。

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